鞋眼与鞋带耐磨试验机测定鞋带的耐磨性能测试

　鞋眼与鞋带耐磨试验机适合所有类型的鞋带及鞋眼,把鞋带的一段穿过被一块织维板夹持的鞋眼,鞋带与鞋眼成90°,织维板和鞋带成45°,然后在标准拉力下拉紧鞋带,并通过鞋眼反復来回拉动,鞋带损坏时,停止测试，符合SATRA-TM93技术依据。

　　试样准备：

　　1、剪切六个鞋带试样1，长度至少为2×(D-160)mm。如果有足够的成品鞋带，分别从肚里鞋带上剪切试样。

　　2、剪切六个鞋带2，每个长度为500mm±10mm。如果有足够的成品鞋带，分别从肚里鞋带上剪切试样。

　　注：对于一些设备只要试样1能够与鞋带试样2相互摩擦，可以使用100mm的短鞋带，将鞋带首尾连接起来使之变长进行试验。

　　3、将试样和试样夹持器放置在GB/T 22049规定的标准环境下，时间至少48h，并在此环境下进行试验。

　　具体试验操作如下：

　　1、将鞋带试样1的两端都固定在可移动夹具中，使之形成一个长度大约为2×(D-160)mm的环孔。

　　2、将鞋带试样2的一端固定在相应的固定夹具上。

　　3、将鞋带试样2的自由端穿过鞋带试样1形成的环孔中。

　　4、对鞋带试样2自由端施加2.45N±0.03N的拉力。

　　5、将垫圈安装到鞋带试样1形成的环孔中，向与鞋带试样2接触点方向滑动，直到样板显示鞋带试样1形成环孔的顶角角度为52.5°±5.0°。

　　注：垫圈的宽度为25mm±5mm。夹持可移动夹具钳中的鞋带环孔的两个端头，如下图所示，在拉力的作用下，环孔的端头与垫圈形成一个以垫圈为底边的等腰三角形，鞋带边之间的夹角为52.5°±5.0°。为了将垫圈放置在合适的位置，使用夹角为52.5°的样板。

　　6、另外五双鞋带重复1和5的步骤，对于少于六个工作位的试验机，重复1-4的步骤，直到六双试样都进行试验。

　　7、将计数器回零，开启试验机。

　　8、将所有的鞋带都断裂时停止试验机。

　　9、记录每个鞋带断裂时的循环次数和断裂类型。

　　对于力高鞋眼与鞋带耐磨试验机，我们提供上门培训服务，所以无须担心不会操作等问题。